鉻鐵礦選礦設備-鉻鐵礦選礦工藝流程

根據鉻鐵礦高比重( 4.3～4.6) 、弱磁性( 比磁化系數286×10-6C.G.S.M厘米3/克) 的性質，確定采用重選和磁選法進行選礦試驗。由于重選自身的缺陷所在（處理量小，所需設備臺數多，占地面積大），所以當下比較受人們歡迎的鉻鐵礦處理方法還是磁選法，以下將是對鉻鐵礦選礦設備及其鉻鐵礦選礦工藝流程的簡要概述，幫助用戶后期更好地投資選購。

一、鉻鐵礦選礦設備

一條完整的鉻鐵礦選礦生產線主要會涉及到破碎設備，磨礦設備，分級設備，磁選設備，給料設備、烘干設備等鉻鐵礦選礦設備，具體鉻鐵礦選礦設備配比如下表所示：

二、鉻鐵礦選礦工藝流程

開采的鉻鐵礦先由鄂式破碎機進行初步破碎，初破后的物料在輸送機的帶動下進入圓錐破碎機進行二破，在破碎到合理細度后經由提升機、給料機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級，螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。然后再進入磁選機進行精選，精選后的物料經脫水即可得到相應的礦產品。

三、鉻鐵礦選礦工藝流程用戶評價

該鉻鐵礦強磁選工藝可預先脫除43%以上的尾礦，為進一步精選鉻礦創造了有利條件，相比傳統的鉻鐵礦重選工藝，該鉻鐵選礦工藝，大大減少選礦設備臺數及廠房占地面積，且該磁選條件下的尾礦品位低，可直接作為合格尾礦拋棄。

以上即是對鉻鐵礦選礦工藝及其選礦設備的簡要分析，河南紅星作為一家專業生產礦山設備的廠家，其不僅能夠為用戶提供優質的鉻鐵礦選礦設備，還能夠為用戶量身定制專業的鉻鐵礦選礦工藝生產線等等，更多詳情，歡迎隨時在線咨詢河南紅星。